簡述石籠網(wǎng)箱鍍鋅層的常見問題

　　石籠網(wǎng)箱在生產(chǎn)出來之后都要給設(shè)備鍍鋅，今天就為大家總結(jié)石籠網(wǎng)鍍鋅的常見問題，接下來就一起來看看吧!

　　石籠網(wǎng)箱酸洗后不水洗或水洗不充分，直接進(jìn)入溶劑池內(nèi)，使溶劑的酸性提高，鐵離子增多;或者以鹽酸作助鍍劑，使被帶鋼表面上覆蓋一層鐵鹽，帶進(jìn)鋅液中，鍍鋅時形成合金渣附著在工件表面;

　　石籠網(wǎng)箱溶劑老化，鐵離子多，雜質(zhì)多，若不進(jìn)行過濾即與帶鋼一起進(jìn)入鋅液中，則使鋅液粘度增大，使鍍層變厚和粗糙，附著力差

　　工件不烘干，溶劑帶水進(jìn)行熱鍍鋅時會形成Zn(OH)2顆粒，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量

　　石籠網(wǎng)箱溶劑一般呈弱酸性，不加熱或溫度低將延長烘干時間，也會腐蝕制件表面而形成粘附的鐵鹽，鍍鋅時形成合金渣附在工件表面，使鍍層表面粗糙。

　　“白銹”是鍍鋅層常見的缺陷，其原因主要是因鍍鋅工藝中缺少鈍化處理，帶鋼上留有水分或者鈍化液配制不合格起不到鈍化作用，帶鋼水冷后沒有完全干燥，存放在潮濕和通風(fēng)不良的環(huán)境中發(fā)生電化學(xué)腐蝕而出現(xiàn)“白銹”或灰色粉狀腐蝕沉淀物，直接影響著產(chǎn)品和工程質(zhì)量，這種白色或灰色粉狀物主要是由堿式碳酸鋅等化合物組成。

　　以上就是石籠網(wǎng)箱的相關(guān)內(nèi)容，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/p>